Saldatura laser: principio di funzionamento e vantaggi

L'unione dei metalli può essere fatta in modi diversi. Il metodo più affidabile e progressivo per ottenere giunzioni permanenti di prodotti diversi è la saldatura laser. Grazie a questa tecnologia, è possibile non solo ottenere grande accuratezza e precisione, ma anche collegare materiali con un alto punto di fusione o un'elevata conduttività termica. Un breve periodo di fusione controllato e una piccola quantità di fuso consentono di saldare anche quelle parti per le quali i metodi convenzionali non sono affatto adatti.

Funzionalità tecnologiche

La saldatura laser è caratterizzata dal fatto che il raggio laserconsente di fornire un'alta concentrazione di energia in un punto il cui diametro non superi alcuni micrometri. Il livello di potenza raggiunge 10 ^ 8 W / cm2, che è molto più che dà, per esempio, l'arco. In base alla concentrazione di energia, la saldatura laser può essere paragonata solo a un fascio di elettroni (la sua potenza è di circa 10 ^ bW / cm2). Ma se quest'ultimo può essere utilizzato solo in una camera a vuoto, la saldatura laser può essere eseguita in un mezzo con un po 'di gas protettivo (CO₂, No, Ar) o semplicemente in aria. Per quanto riguarda il controllo, è implementato utilizzando un sistema ottico. La saldatura laser viene eseguita in una gamma piuttosto ampia di condizioni, e questo fornisce un processo ad alte prestazioni di collegare tutti i tipi di materiali, lo spessore dei quali inizia da pochi micrometri e fino a diverse decine di millimetri. Nonostante il fatto che questo processo è molto complicato e non ha alcun modello teorico universale che possa descriverla in tutta pienezza, è ampiamente utilizzato nella pratica, e per buoni motivi.

Cosa c'è di buono nella saldatura laser dei metalli

Tra gli indubbi vantaggi di questo metodo sono inclusi:

1. Alte prestazioni di questa tecnologia rispetto ad altri metodi.
2. Una piccola zona di impatto termico, che è limitata a un solo diametro del laser. Ciò consente di ottenere maggiore resistenza tecnologica e duttilità dell'articolazione.
3. Gestione semplice e possibilità di modificare il programma di elaborazione.
4. Compatibilità ecologica La moderna saldatrice laser consente di fare a meno di materiali e flussi di saldatura ausiliari.
5. La possibilità di una connessione qualitativa di metalli dissimili.
6. È molto spesso possibile evitare l'uso di materiali di riempimento.
7. La possibilità di saldare in luoghi difficili per l'accesso.

Per la saldatura di parti metalliche vengono utilizzatilaser a gas e a stato solido di azione sia continua che periodica. L'applicazione della tecnologia descritta dipende direttamente dalla capacità delle installazioni. Pertanto, i laser, il cui potere è compreso tra 100 e 500 W, sono da tempo utilizzati per saldare piccoli componenti, ad esempio blocchi elettronici o dispositivi medici. E le installazioni in grado di concentrare un livello più elevato di energia (nella gamma dei kilowatt) sono spesso utilizzate insieme a robot e fibre ottiche. Sono quasi indispensabili nell'industria automobilistica, nell'ingegneria meccanica, nella costruzione navale e in altri settori.