Le case a più piani sono complesseIl design deve soddisfare tutti i requisiti di resistenza e sicurezza. Uno degli elementi più significativi nella costruzione sono le lastre. Esistono diversi tipi di parti simili. Di grande popolarità sono le lastre a forma di U, caratterizzate da un'elevata capacità di distribuire il carico uniformemente distribuito da una struttura pesante. Considerare le caratteristiche e i tipi di queste strutture portanti.
I tipi sovrapposti a costine sono disponibili sotto forma dipiastra solida, dotata di un ulteriore elemento longitudinale. Funziona come un raggio che lavora su una curva. Se necessario, ridurre al minimo gli effetti dello stress eccessivo utilizzando le costole trasversali. Vale la pena notare che il calcestruzzo nelle piastre di lastra a forma di U passa dall'area di stiramento ai punti di compressione, dove è concentrato al massimo. Ciò causa una ridistribuzione del carico estremamente corretta. Per salvare la soluzione e ridurre lo spessore del prodotto, gli inserti a coste sono rinforzati senza perdita di caratteristiche di resistenza. A seconda dell'applicazione successiva, le piastre possono essere dotate di rinforzi aggiuntivi o fori di processo.
Vantaggiosamente, lastre per pavimenti a forma di U.Sono montati su obiettivi industriali e sui piani superiori di complessi eretti su larga scala. Una condizione obbligatoria per la conduzione di lavori di assemblaggio è la stretta aderenza alla fase delle pareti del tipo di cuscinetto, il cui valore massimo non deve superare i 6 metri.
Per la costruzione di spazi abitativi tali struttureNon usare, perché non c'è una scorta insufficiente della parte inferiore della pelle. Il design è calcolato da specialisti utilizzando un programma speciale che decifra gli schemi risultanti. Per la produzione di lastre a forma di U vengono utilizzati diversi tipi di calcestruzzo: leggeri, pesanti e silicati. I prodotti finali con rinforzo rinforzato possono essere divisi in due gruppi: piastre superiori con una forma piatta e configurazioni speciali del tipo a guscio con una superficie ad arco.
La marcatura del prodotto in questione include denominazioni alfabetiche e numeriche che indicano alcune caratteristiche (dimensioni, massa). Anche sull'etichetta è possibile trovare le seguenti informazioni:
I primi tre caratteri del codice indicanole dimensioni tipiche della lastra (ad esempio, 2P1). La figura successiva caratterizza la separazione degli elementi in base alla loro capacità di carico. Quanto segue è una descrizione del rinforzo (ad esempio, Am-VI è un elemento precompresso). Quindi viene indicato il tipo di calcestruzzo (P - light grade, T - heavy type). L'ultima figura indica le caratteristiche del design del design:
1 - piastre sovrapposte a forma di U sono dotate di ulteriori ipoteche.
2 - sui bordi laterali ci sono fori tecnologici con un diametro di 210 mm.
3 - la stessa configurazione, ma con fori di 210 e 270 mm.
Pannelli nervati possono essere installati conutilizzando diversi processi tecnologici. In ogni caso, è necessario un autoveicolo o una gru a torre per eseguire il lavoro. Per agganciare e spostare le piastre, sono dotate di anelli di montaggio, che devono necessariamente superare un controllo per l'integrità e l'affidabilità della fissazione. Quando si montano gli elementi portanti sui sedili, la tecnologia di montaggio deve essere rigorosamente rispettata.
I materiali portanti considerati sono accettatimisurato in tre posizioni: lunghezza, spessore e altezza. Gli standard di produzione accettati forniscono uno spessore di lastre di 220 mm. Sotto l'ordine possono essere apportate modifiche con un parametro di 160 mm. Queste variazioni si differenziano tra loro con il livello di isolamento acustico e il diametro dei fori tecnologici.
La lunghezza dei pannelli varia da 2 a 12 metri. Le dimensioni di progetto per la pianificazione dei piani sono da 3,6 a 7,2 metri. Se non è possibile mantenere queste dimensioni, le dimensioni sono modificate dal produttore a pagamento.
Le larghezze standard sono 1 / 1,2 / 1,5 / 1,8 metri. In casi eccezionali vengono utilizzati pannelli quadrati (2 * 2 m). I più popolari nella costruzione sono i prodotti con una larghezza del metro.
Secondo GOST ci sono diverse dimensioni standard di piastre del tipo considerato:
Poiché i pannelli hanno dimensioni di ingombro differenti,quindi il carico a loro differisce. Tenendo conto di questa caratteristica, nell'uso delle costruzioni si utilizzano prevalentemente lastre a forma di Δ, il cui peso varia da 770 a 820 kg / mq. m. Con carichi elevati, la massa calcolata è di 2500 kg / mq. m Sotto c'è una tabella con i tipi di pannelli e altri parametri.
Prima di acquistare strutture di supporto nervateun certo numero di calcoli importanti e obbligatori dovrebbero essere fatti. Ti aiuteranno a determinare il carico massimo sulla piastra. Dopo aver ricevuto i valori richiesti, è possibile procedere alla selezione dei pannelli appropriati. Per tipo, il carico è diviso in un costante, temporaneo, uniforme e irregolare. Nei calcoli, viene preso in considerazione solo il carico uniforme, poiché prevale sui cantieri. Questa cifra è misurata in chilogrammi per metro quadrato.
Alle lastre di lastra a forma di U, le cui caratteristiche sono date sopra, sono imposti determinati requisiti, vale a dire:
Nella produzione di lastre sovrapposte a forma di U 6x 1.5 e altre dimensioni, prendere in considerazione i requisiti per il calcestruzzo:
Se le piastre sono montate in siti con un ambiente di gas aggressivo, la produzione di pavimenti è regolata dalla documentazione di progetto per il sito di costruzione.
I requisiti per gli accessori e le cerniere sono anche regolati in un certo modo:
Il cemento deve essere applicato con uno strato non più di 20 mm appena prima che il pannello sia sollevato.
Sollevare la struttura con meccanismi speciali su ganci come "spider". Nel luogo di imballaggio, i lavoratori correggono il carico e lo indirizzano nel luogo richiesto.
Le strutture sono impilate alternativamente, la distanza tra loro dovrebbe essere entro 5-7 cm.
Per creare una sovrapposizione monolitica, tutte le fenditure sono riempite con una soluzione.
Se è necessario ottenere fori tecnici di diametro maggiore, utilizzare gli strumenti di perforazione.
Dal momento che il peso di una lastra a forma di U di sovrapposizione 6x 1,5è più di 1,4 tonnellate, è necessario conservare il materiale su una superficie piana, spostando ogni elemento con blocchi di legno. Ciò eviterà la deformazione del pannello e ne preserverà le proprietà caratteristiche.
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