Pavimento in poliuretano autolivellante in poliuretano (foto)

riempimento del pavimento in poliuretano

Pavimenti autolivellanti poliuretanici ed epossidicisono rivestimenti monolitici costituiti da materiali polimerici. Si distinguono per molti vantaggi. Quali sono i migliori pavimenti autolivellanti in poliuretano? Il feedback dei clienti indica che tali rivestimenti hanno un aspetto molto attraente. I materiali sono abbastanza pratici e durevoli. Inoltre, i consumatori notano la facilità di installazione delle strutture. Nel processo di sfruttamento, secondo i proprietari dei locali residenziali stessi, i rivestimenti mostrano resistenza alle influenze chimiche e meccaniche. La pavimentazione in poliuretano non raccoglie la polvere e la cura è piuttosto semplice.

Dove viene applicato?

Il pavimento in poliuretano può resistere di piùcarichi diversi. Inoltre, ha un aspetto e una praticità decenti. A causa di queste qualità, l'area della sua applicazione include più spesso le seguenti premesse:

  1. Imprese di telecomunicazione
  2. Laboratorio.
  3. Camere di congelamento.
  4. Uffici.
  5. Hotels.
  6. I bambini e le istituzioni mediche.
  7. Officine meccaniche
  8. Centri di assistenza per auto.
  9. Parcheggi
  10. Edifici dell'industria alimentare (dove si notano i processi tecnici bagnati).
  11. Impianti di produzione
  12. Cottage, case e appartamenti.
  13. Altre stanze dove c'è un carico elevato sulla superficie del pavimento.
    Pavimento di riempimento in poliuretano 2 polimerico

classificazione

Pavimento in poliuretano monostratospessore fino a 0,4 mm. Tali rivestimenti sono anche chiamati rivestimenti a strato sottile. Possono sopportare carichi medi e deboli. L'effetto attivo graffierà il rivestimento polimerico e lo inciderà.
Tali pavimenti sono resistenti a quanto segue:

  1. Materiali lubrificanti per la combustione.
  2. Ambienti aggressivi
  3. Urti leggeri

La loro riparazione non può essere definita difficile. Un pavimento in poliuretano monostrato può essere applicato in ambienti caratterizzati da carichi medio-abrasivi, umidità minima. Allo stesso tempo, elevate esigenze vengono poste su elementi decorativi di superficie.

Pavimento di riempimento in poliuretano bicomponente

Tali rivestimenti sono anche chiamati altamente riempiti. Lo spessore del materiale è fino a 2,5 mm. Possono sopportare carichi elevati e medi. Tali pavimenti sono resistenti a quanto segue:

  1. Carburanti e lubrificanti.
  2. Ambienti aggressivi
  3. Temperatura e effetti chimici.
  4. Abbigliamento abrasivo.
  5. Ammortizzatori.

Questo tipo è facilmente riparabile. Tali pavimenti possono essere utilizzati in tutti i locali, che sono caratterizzati da elevati requisiti per il rivestimento decorativo e la sua stabilità. La vita richiesta è di circa 10 anni.

pavimento autolivellante in poliuretano

Caratteristiche del dispositivo

Nella sezione, il pavimento in poliuretano (industriale o domestico) è una formazione a tre strati.

impregnare

È un liquido omogeneo a bassa viscosità che funge da impregnazione per superfici in legno, mattoni e calcestruzzo.

Rivestimento bicomponente (poliuretano)

Questo è uno strato di rinforzo. È un rivestimento elastico uniforme, caratterizzato da un alto livello di adesione.

Rivestimento anticorrosivo

Questo strato protettivo è progettato per migliorare la resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

pavimento di riempimento in poliuretano bicomponente

Condizioni obbligatorie

Molti decidono di realizzare un pavimento in poliuretano con le proprie mani. Il lavoro può essere eseguito solo con i seguenti requisiti:

  1. La temperatura della superficie non dovrebbe differire significativamente da quella attualmente fissata nella stanza. Il limite massimo è 3 gradi.
  2. Assenza di riscaldatori, circolazione dell'aria forzata, correnti d'aria e così via.
  3. L'umidità relativa dell'aria è dell'80%. Dovrebbe essere mantenuto entro un giorno dal completamento del riempimento e durante il lavoro stesso.
  4. La temperatura ambiente consigliata è di 25 gradi.

Preparazione del substrato

Prima di posare il poliuretano sfusopavimento, la superficie deve essere levigata, priva di polvere e assolutamente pulita. È necessario rimuovere tutte le macchie di olio e le particelle sciolte. Grazie a questo, la composizione polimerica aderirà bene. Lo strato impermeabilizzante deve essere posato su calcestruzzo.

pavimento in poliuretano industriale sfuso

Colpo di brillamento

Con esso, la base diventa ruvida. Ciò garantisce una migliore adesione della miscela polimerica. Inoltre, grazie a questo trattamento, i pezzi che attaccano fragilmente vengono effettivamente eliminati. Inoltre, vi è una riduzione dei difetti nella superficie del calcestruzzo.

lucidatura

Fornisce la rimozione del terreno irregolare,anche in zone difficili da raggiungere. Tuttavia, questo processo ostruisce i pori del calcestruzzo con la polvere. Pertanto, l'adesione si deteriora in modo significativo. Prima di applicare lo strato di poliuretano, è necessario controllare il substrato per individuare eventuali crepe e cuciture. Se vengono rilevati, è necessario effettuare quanto segue:

  1. Rimuovere lo sporco e la polvere dalle articolazioni (è possibile utilizzare un aspirapolvere).
  2. Trattare la superficie con impregnare.
  3. Riempire le crepe con una miscela di mastice (la sua base dovrebbe essere una composizione di poliuretano).
    recensioni di pavimenti autolivellanti in poliuretano

Caratteristiche di priming

È meglio usare un rullo opistola a spruzzo. È necessario aggiungere sabbia di quarzo al primer. Grazie ad esso la superficie diventerà ruvida. Ciò garantirà una migliore adesione ai materiali polimerici.

Preparazione della miscela

Il bulk a due componenti più comunemente usatopavimento o primer poliuretanico. Tutti gli ingredienti sono miscelati secondo le istruzioni del produttore. Si consiglia di utilizzare un mixer con direzione inversa o diretta. È anche consentito mescolare i componenti manualmente. La miscela polimerica viene preparata in due fasi. Se si deve usare un filler, dovrebbe essere aggiunto durante il processo di rimescolamento. La quantità di materiale dovrebbe essere tale che tu possa avere il tempo di finire di lavorarci per un'ora. Dopo che il primer si è asciugato, è possibile iniziare ad applicare lo strato di poliuretano principale.

Tecnologia di applicazione

Posare la pavimentazione in poliuretano deve iniziare con lo strato sottostante. Il rotolamento viene quindi eseguito con un rullo ad aghi. Dopo ciò, viene applicata la faccia.

pavimenti autolivellanti in poliuretano ed epossidico

Punti importanti

Tra gli strati dovrebbe esserci un intervallo di tempo. Sono circa venti ore. La temperatura nella stanza dovrebbe essere di almeno 20 gradi. È necessario proteggere il pavimento dalla luce solare e da una forte umidità. Dopo un giorno puoi iniziare a camminare su una superficie fresca. Iniziare l'operazione e la disposizione dei mobili è consigliata dopo 5 giorni. Una vernice speciale è applicata al pavimento, che è fatto di poliuretano. Ciò fornirà una protezione aggiuntiva contro l'impatto meccanico.

"Polimerstoun-2"

Il pavimento di riempimento in poliuretano di questo marchio è diversoelevata resistenza meccanica ed elasticità. Tale rivestimento viene utilizzato in locali, che sono caratterizzati da maggiori requisiti per la resistenza all'abrasione e chimica del rivestimento. Questo vale anche per condizioni di alta umidità. Può essere applicato laddove devono essere osservati requisiti igienici speciali.

Tale piano può essere disposto su:

  1. Massetto di cemento
  2. Vecchia copertina
  3. Strutture metalliche rigide.

Fornisce resistenza agli urti e resistenza all'usura del rivestimento, che è resistente ai carichi chimici. A 1 quadrato. Ci vorranno circa 1,5 kg di materiale (a condizione che lo spessore sia di 1 mm).

Il rispetto del principio di precauzione

Il rivestimento deve essere eseguito inuna stanza ben ventilata. Il materiale può salire sulla pelle esposta. Se ciò si verifica con gli occhi, devono essere lavati immediatamente con acqua e consultare un medico. Utilizzare guanti e occhiali durante il funzionamento.

Strumenti e dispositivi necessari

  1. Suole speciali su spine Sono necessari per spostarsi sul rivestimento appena applicato. Il loro numero dovrebbe corrispondere ai lavoratori che usano i rullini.
  2. Tergipavimento con gioco regolabile. Con esso, il materiale è distribuito uniformemente sulla superficie.
  3. Solvente per strumenti di pulizia.
  4. Rullo dell'ago di aerazione. Con esso, le bolle d'aria vengono rimosse.
  5. Spatola. È utile nella distribuzione di materiale in luoghi difficili da raggiungere.
  6. Forare con mixer speciale. Dovrebbe funzionare non più di 600 giri al minuto. La dimensione del mixer è leggermente più lunga della profondità del contenitore in cui verrà posizionato il materiale.
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